Belt Technologiesは、あるお客様から製品取扱い問題のソリューションに関してお問い合わせをいただきました。 このお客様はセンサー、ファイバーオプティックス、パワーシステム、ケーブルアセンブリ、電気コネクタを含む電気部品を製造していました。 お客様は電気コネクタ製造事業を拡大中で、小型部品を安全に搬送する正確で反復可能な方法を探していました。
電子部品製造の独特なチャレンジに理想的なステンレススチール
多くの電気部品は静電気のない 真空環境で製造されます。 これは繊細な電気回路を汚染リスクから保護するためです。ステンレススチールは潤滑を必要とせず、微粒子を発生しないため、これらの用途に理想的なコンベヤベルトの材質です。
この場合、厳格な環境作動要件はありませんでしたが、 極めて精度の高いシステムが必要でした。 製造の全工程中、電気コネクタの組み立て用の特殊なセンサーで製品を適切に整列し、正確な位置に配置する必要がありました。 このため、コンベヤシステムの設計において割り出しと精度が最優先項目になりました。
カスタムアクセサリが安全性と正確な製品取扱いを保証
当社のエンジニアは、このプロジェクトのためにお客様の技術部門と密接に取り組みました。 お客様の最初の図面と機能モデルを検討し、これを実現可能な設備に変換しました。 プロジェクトはお客様に供給されたモーターとネスティングから始まりました。 当社チームはお客様のエンジニアと協力し、供給部品と動作する頑強な301 FH 等級ステンレススチール製のフレームとコンベヤベルトを設計しました。 このベルトには
搬送中、
電気コネクタ部品を正確な位置に配置することを目的とするカスタムアクセサリが取り付けられました。 組み立てと設置が問題なく終了すると、新しいコンベヤベルトは並外れた性能を発揮しだしました。 新しいコンベヤシステムの動作状況を下の動画でご覧ください：
https://belttechnologiesinc.wistia.com/medias/z2qlcxuxi1?embedType=async&videoFoam=true&videoWidth=640
Belt Technologiesのエンジニアは、処理能力の最適化と品質を実現するコンベヤシステムをお届けするために、製造フィードバックと設計インプットを提供します。 当社には、お客様の独自の自動化ニーズに合わせてカスタムコンベヤシステムを設計する豊富な知識とスキルがあります。
詳しい情報については、本日、Belt Technologiesの専門家にお問い合わせください
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