最近、ヨーロッパのある小企業を代理する販売代理店により Belt Technologies にお問合せがありました。この企業は顧客のコンポーネント部品を製造するために、鋼板とアルミニウム金属板に打ち抜きをするオートメーションシステムを稼働していました。打ち抜き後、金属板は搬送のためにコンベヤベルト降ろされますが、これがBelt Technologiesの専門家に問い合わせが行われた理由でした。
不適切なベルト材質は寿命が短く、頻繁な交換を必要とします
金属片を搬送する元のコンベヤベルトはゴム製でした。鋭利な金属片は、簡単に変形されるゴム製ベルトに損傷を与えやすいという問題があります。ベルトの切れ、裂け、スライス、穴のためにベルトを頻繁に交換しなければならず、製造業者の時間と経費を費やします。
物理的な衝撃にも耐える強力なステンレススチール
当社チームはエンドユーザーの用途の詳細を把握するために、この販売代理店と密接に連絡を取りました。ステンレススチールコンベヤベルトは明らかに鋭利な金属を搬送する最適なオプションでした。当社の技術者は金属片を受け取り、搬送するためにシンプルで強固な金属摩擦ドライブベルトを推薦しました。
ステンレススチールは堅牢で、衝撃損傷や傷に耐性があります。またステンレススチールコンベヤは短期的には高価に見えますが、高コストの交換、停止時間、メンテナンスが削減されるため長期的には製造業者を助けます。
長寿命のベルトが生産量を増加する
ゴム製ベルトは設置費用が安いため魅力的に見えますが、頻繁な交換によりコストがかさみます。ステンレススチールコンベヤベルトは寿命が長く、製造業者の生産性を最大化し、全体の効率を高めます。当社の技術者はほとんどすべてのオートメーションシステムの問題に費用効果の高いソリューションを提案します。このお客様の場合、答えはシンプルな材質の変更でした。ステンレススチールベルトが取り付けられた時点で問題が速やかに解決されました。
お客様のオートメーション製造システムはステンレススチールコンベヤベルトの耐性と強さから効果が得られるでしょうか?本日、Belt Technologies, Inc.の専門家にお問合せください。